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防城港核电站3号核岛一次性完成穹顶吊装

  “成功!”5月23日,北部湾滨海之畔,随着“华龙一号”示范项目——广西防城港核电站3号核岛一次性完成穹顶吊装,现场近万名建设者欢呼雀跃,3号核岛由此从土建施工阶段全面转入了设备安装阶段。

  穹顶吊装,是核电站建设过程中的关键一环。3号核岛的穹顶外形酷似巨型帽子,其高度超过13米,重达220吨,相当于200辆小汽车的重量,直径45米,相当于3.5个标准篮球场大小。

  “吊装过程类似于给杯子盖上盖子,最终确保瓶子密闭。”中建二局广西防城港核电项目总工程师刘军表示,项目人员不仅要将这一庞然大物吊装到60多米高的核岛顶部,还必须保证穹顶与筒体组队间隙和错边量误差都小于2毫米,难度可想而知。由于核岛紧邻海边,新闻资讯,些许微风都会给吊装带来影响,项目人员还要考虑错综复杂的海洋气候。

  为了确保万无一失,项目团队在我国核电建造过程中首次运用了BIM技术,对吊装过程进行了多次彩排。吊装前两个月,团队开了近百次讨论会,还组织了包括穹顶吊装空钩模拟演练、应急演练、穹顶试吊等多次演练,实现了吊装所有环节的全覆盖。

  细致周密的准备和演练,最终使吊装“天衣无缝”。能做到这一点,还有赖于“帽子”本身质量过硬。“帽子”由70块预制单元体钢构件拼接而成,为确保最终能毫无缝隙地合成一个“帽子”,项目人员从第一步裁切材料起,就必须极力控制误差。

  “帽子”的构件呈圆弧形,靠裁切直线的机器肯定不行,需要铆工人工绘制定位之后,再进行人工裁切。不过,市面上最大的地规(制造大形罐类时用于画圆的常用工具,相当于特大型的圆规)无法满足“华龙一号”巨型钢板的绘制需求。为此,铆工班组动手自制了“秘密武器”——超长版地规,不仅满足了裁切尺寸要求,还保证了裁切精度,确保下一步对“铁布料”加工时不走形。

  其实,不只是吊装和制作环节,整个核电建设过程处处体现着对质量和安全的追求,凝聚着项目人员的匠心。

  如果把穹顶比作“杯盖”,那么钢衬里筒体及底板就是“杯身”,两者共同合成一个密闭的整体,才能严严实实地把核反应堆密闭起来。工作人员介绍说,3号核岛的钢衬里筒体由1万多平方米的6毫米钢板焊接成形。其中如果出现1.5毫米以上的单个气孔,或者针尖大小的连续气孔,都会被视为不合格品。为了提高产品质量,项目部专门成立了焊接培训学院,还配备了专业工程师运用无损检测的方法,用专业仪器检测焊缝,让所有缺陷无处遁形。

  1987年8月,今天新闻,我国首座核电站——广东大亚湾核电站主体工程开工。“参建大亚湾核电站时,我们跟着拥有核电先进施工技术的外方学。现在,我们是核电建设的主力军。”中建二局董事长陈建光自豪地说。目前,中建二局已参与了全国一半左右的核电站建设,填补了我国核电站土建施工的诸多技术空白。

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